低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通過該設(shè)備濃縮減量處理，可以大大減輕企業(yè)廢液處理的成本，并且設(shè)備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，無需外接蒸汽源與外圍冷卻水，只需提供電能與少量壓縮空氣即可。
低溫蒸發(fā)的工作原理是物料的沸點隨著壓強(qiáng)的降低而降低。由真空泵將蒸發(fā)室抽成真空狀態(tài)，真空度約為-95%~-97%,在此壓強(qiáng)下水的沸點為35℃~40℃，溶液通過強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上，物料中水分被蒸發(fā)；蒸發(fā)器的主要動力部件壓縮機(jī)通過作用于冷媒，在不同的換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時實現(xiàn)蒸發(fā)與冷卻，余熱隨冷媒循環(huán)利用，同時低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近，不存在大溫差熱交換，將熱量損失降到非常低，達(dá)到節(jié)能的目的。
低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：解決中小型企業(yè)在污水處理方面投資大，運行維護(hù)成本高等的窘境，為我們中小型企業(yè)長遠(yuǎn)健康發(fā)展提供了一個非常經(jīng)濟(jì)有效的解決方案。
MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是由蒸發(fā)器、換熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵以及蒸汽壓縮機(jī)、儀表配件等組成。
物料在換熱器進(jìn)行換熱，溫度升高，在強(qiáng)制循環(huán)泵的作用下物料上升到蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)，在蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和溶液，過飽和溶液在蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)下降并與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而進(jìn)一步生長，成長為較大的結(jié)晶，較大的結(jié)晶沉淀到鹽腿，利用晶漿泵輸送到稠厚器。
經(jīng)過澄清的液體被強(qiáng)制循環(huán)泵輸送到換熱器內(nèi)繼續(xù)加熱，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或者濃縮結(jié)晶。蒸發(fā)器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到蒸汽壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器內(nèi)，用作蒸發(fā)器的加熱蒸汽，實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)的蒸發(fā)。
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